由國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心牽頭的國家科技重大專項（04專項）《高檔數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)及功能部件關(guān)鍵技術(shù)標準與測試平臺研究》分別于2018年4月27日和28日在京通過檔案驗收和任務(wù)終驗收。

　　該課題起止時間為2012年1月至2017年12月。通過該課題的實施，研制數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件國家或行業(yè)標準104項，研發(fā)數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件試驗裝置65臺套，輔導(dǎo)22家行業(yè)重點企業(yè)建立數(shù)控機床整機、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的性能、可靠性、精度保持性的完整測試體系和測試試驗裝置，獲得zhuanli35項，超額完成了課題任務(wù)書規(guī)定的考核指標。按照工信部產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進中心的安排，2018年4月27日由3名專家組成的驗收組對課題進行了檔案驗收。該項課題的檔案工作得到了驗收專家的高度贊譽。

　　2018年4月28日，9名任務(wù)驗收專家對《高檔數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)及功能部件關(guān)鍵技術(shù)標準與測試平臺研究》課題進行了任務(wù)終驗收。通過各課題負責(zé)人介紹、專家質(zhì)詢和現(xiàn)場考察，驗收組專家一致認為，課題組圓滿并超額完成了課題任務(wù)書規(guī)定的考核指標。通過課題的實施，研制了一批數(shù)控機床整機、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件行業(yè)急需標準，行業(yè)標準體系得以補充和完善。課題研究成果為數(shù)控機床行業(yè)標準宣貫與檢測認證奠定了基礎(chǔ)，對今后我國行業(yè)發(fā)展具有現(xiàn)實意義。

二、沈陽機床加大自主研發(fā)力度大力發(fā)展智能數(shù)控機床業(yè)務(wù)

    近日，沈陽機床公司收到中國證監(jiān)會定增核準批復(fù)，智能數(shù)控機床業(yè)務(wù)產(chǎn)業(yè)化升級邁出實質(zhì)性步伐。公司相關(guān)負責(zé)人表示，沈陽機床將加大自主研發(fā)力度，不斷拓展i5智能數(shù)控機床中高端市場，鞏固其在智能裝備制造行業(yè)的龍頭地位。

    此次獲得中國證監(jiān)會核準批復(fù)的定增方案將募集26.9億元資金用于發(fā)展智能機床產(chǎn)業(yè)化升級項目、營銷網(wǎng)絡(luò)升級項目和技術(shù)創(chuàng)新平臺項目等，進一步做強做優(yōu)做大智能數(shù)控機床業(yè)務(wù)。以智能機床產(chǎn)業(yè)化升級項目為例，項目擬對公司智能機床生產(chǎn)線進行技術(shù)改造及產(chǎn)業(yè)化升級，同時圍繞i5智能機床建設(shè)智能工廠，全面推進商業(yè)模式創(chuàng)新。項目達產(chǎn)后，可實現(xiàn)新增8000臺/年智能機床的生產(chǎn)能力，并同時提供4000臺智能機床的使用權(quán)出租能力，滿足汽車工業(yè)、消費電子、珠寶加工等不同行業(yè)、不同客戶的高標準、差異化要求。

    憑借多年的自主開發(fā)、完善及市場檢驗，沈陽機床i5智能機床的智能化、加工效率、易操作性等優(yōu)越特性成功獲得市場認可，單一客戶重復(fù)增量采購訂單顯著增加。截至2017年末，i5智能機床營運總量已突破2.2萬臺。不久前公布的一季報顯示，2018年一季度公司實現(xiàn)營業(yè)收入16.39億元，同比增長85.42%；凈利潤1278.99萬元，同比增長104.79%。

三、國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（邢臺）中心戰(zhàn)略合作意向簽約

　　5月6日，河北邢臺市政府與中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司、國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心戰(zhàn)略合作意向書簽約儀式在寧夏銀川市舉行。

　　簽約三方將本著優(yōu)勢互補、合作共贏的原則，以中國制造2025為指引，就貫徹落實國家創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，圍繞中鋼邢機搬遷項目和共同組建國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（邢臺）中心，推動中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化改造，推進鑄造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展等事宜達成合作意向。

　　根據(jù)本次簽署的戰(zhàn)略合作意向書，國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（邢臺）中心將依托國家雙創(chuàng)示范基地、國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心、區(qū)域骨干企業(yè)、政產(chǎn)學(xué)研用金協(xié)同，搭建開放、共享、線上線下相結(jié)合的行業(yè)平臺，構(gòu)筑 “互聯(lián)網(wǎng)+雙創(chuàng)+綠色智能鑄造”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，建設(shè)綠色智能示范工廠、創(chuàng)客工坊、創(chuàng)客空間、共享工業(yè)云及遠程運維中心、創(chuàng)客學(xué)院、智能鑄造研究院分院、工業(yè)展示服務(wù)、電子商務(wù)平臺等，推動鑄造3D打印、機器人等新技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的融合，服務(wù)周邊鑄造產(chǎn)業(yè)、相關(guān)區(qū)域制造業(yè)，推進產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化、智能化、服務(wù)化發(fā)展。

四、我國機器人發(fā)展進入攻堅階段

　　在5月7日召開的2018世界機器人大會新聞發(fā)布會上，工信部裝備工業(yè)司副司長羅俊杰表示，目前我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展正經(jīng)歷從數(shù)量擴展向高質(zhì)量發(fā)展的攻堅階段。

　　《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016—2020年）》提出，我國機器人產(chǎn)業(yè)在“十三五”時期要實現(xiàn)“兩突破”“三提升”，即實現(xiàn)機器人關(guān)鍵零部件和高端產(chǎn)品的重大突破，實現(xiàn)機器人質(zhì)量可靠性、市場占有率和龍頭企業(yè)競爭力的大幅提升，形成較為完善的機器人產(chǎn)業(yè)體系?，F(xiàn)階段我國機器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，去年我國工業(yè)機器人數(shù)量已經(jīng)突破13萬臺，同比增長達68%，約占全球產(chǎn)量的三分之一。同時去年已批復(fù)籌建國家機器人創(chuàng)新中心，開展了《工業(yè)機器人行業(yè)規(guī)范管理實施辦法》等工作，機器人行業(yè)發(fā)展成效顯著。

　　羅俊杰表示，進入攻堅階段，首先要推動機器人質(zhì)量提升，向中高端行業(yè)邁進。第二是要防止行業(yè)的無序競爭，規(guī)范行業(yè)的發(fā)展。此前工信部公布了一批符合《工業(yè)機器人行業(yè)規(guī)范條件》的企業(yè)名單，接下來，工信部將進一步實施行業(yè)的規(guī)范管理，引導(dǎo)政策資源集中集聚。同時利用中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟等行業(yè)組織促進行業(yè)自律，完善機器人檢測認證平臺，制定行業(yè)亟須標準。三是要著力培育世界級機器人產(chǎn)業(yè)集群，促進大中小企業(yè)的融通發(fā)展。壯大一批核心競爭力強的骨干企業(yè)，同時還要發(fā)展一批個性化的單項冠軍企業(yè)。

五、安川都林入駐香河機器人小鎮(zhèn)

　　8日，安川都林機器人應(yīng)用設(shè)備(北京)有限公司(以下簡稱安川都林)在河北香河機器人小鎮(zhèn)舉行新工廠入駐儀式，并開始投產(chǎn)運營。

　　安川都林香河工廠由預(yù)組裝生產(chǎn)線、研發(fā)實驗室、培訓(xùn)設(shè)施、材料倉庫、科技展廳等組成，可同時進行100臺以上中上涂機器人、50臺以上底涂機器人的組裝及離線調(diào)試工作。安川都林項目方負責(zé)人宋鎮(zhèn)秀表示，在香河機器人小鎮(zhèn)完善的產(chǎn)業(yè)配套服務(wù)和協(xié)同創(chuàng)新能力的支持下，安川都林還將進一步擴大產(chǎn)能，提升技術(shù)研發(fā)能力，從而在未來的機器人領(lǐng)域贏得更廣闊的市場空間。香河縣縣長王文強指出，香河是環(huán)首都“一小時經(jīng)濟圈”的黃金節(jié)點，已成為中國北方最具活力的機器人產(chǎn)業(yè)高地。安川都林公司正式入駐將為香河機器人產(chǎn)業(yè)的集聚壯大注入了新的強勁動力。

　　2017年9月26日，安川都林與香河高新技術(shù)開發(fā)區(qū)、華夏幸福簽約入駐香河機器人小鎮(zhèn)。短短七個月后，安川都林便正式投產(chǎn)運營。截至目前，香河機器人小鎮(zhèn)已經(jīng)吸引了包括全球知名企業(yè)美國ATI、德國尼瑪克、3D打印行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)匯天威等在內(nèi)的100多家機器人產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)落戶，并躋身“中國產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新示范基地”行列，成為中國北方最具發(fā)展活力的機器人產(chǎn)業(yè)高地。